Dongguan Qiren Electronics excelează în procesarea pieselor CNC de înaltă calitate, durabilă, oferind o precizie la nivel micron (± 0,001mm) pentru industriile aerospațiale, auto și medicale. Cu o expertiză de peste 20 de ani, procesul de tehnologie hibrid CNC și EDM-CNC de la Qiren și EDM-CNC Procesul de tehnologie hibrid 60HRC Tungsten, aliaje de titan și compozite, obținând geometrii complexe precum coaste de 0,08 mm și caneluri adânci. Aveți încredere în acest furnizor cu prețuri reduse pentru procesarea pieselor CNC cu adaptabilitatea materială (aluminiu, materiale plastice) și unelte de viață de ciclu de milioane de cicluri.
Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. este un inginer și o echipă tehnică cu mai mult de 20 de ani de experiență în industria de procesare a pieselor, care acoperă proiectarea matriței, procesarea pieselor CNC, prelucrarea descărcărilor EDM, măcinarea FG, modelarea prin injecție și alte câmpuri. Oferiți asistență tehnică cu proces complet de la optimizarea desenului până la producția în masă. Fie că este vorba despre o matriță complexă de structură sau o parte de înaltă precizie, ne putem baza pe o experiență practică bogată pentru a asigura calitatea și eficiența
Tehnologia de prelucrare a pieselor CNC folosește computere pentru a controla cu exactitate mașini-unelte pentru a obține o precizie de procesare la nivel micron, care este potrivită pentru câmpuri cu cerere ridicată, cum ar fi echipamentele aerospațiale și medicale. Programarea automată și tehnologia de legătură cu mai multe axe pot completa rapid procesarea pieselor curbe complexe, poate reduce erorile manuale, poate îmbunătăți eficiența producției și poate asigura consistența produselor lot.
Cu ajutorul echipamentelor CNC de legătură cu cinci axe, prelucrarea cu precizie a mai multor unghiuri, găuri adânci și structuri în formă specială poate fi finalizată simultan, evitând pierderea preciziei cauzate de prindere multiplă. Este potrivit pentru piese de lucru complexe, cum ar fi piese de motor auto și instrumente optice, scurtarea ciclului de producție și reducerea costului general.
Tehnologia CNC susține prelucrarea eficientă a metalelor (aluminiu, aliaje de titan), materiale plastice de inginerie și materiale compozite. Acesta combină instrumentele personalizate și parametrii de tăiere pentru a asigura finisajul suprafeței și stabilitatea dimensională a diferitelor materiale și să îndeplinească cerințele de performanță stricte ale pieselor din electronice, semiconductor și alte industrii.
De la modelarea 3D la o programare inteligentă, procesarea pieselor CNC se bazează pe sisteme digitale pentru a realiza monitorizarea procesului complet și corectarea în timp real a erorilor de procesare. În combinație cu echipamentele de testare de precizie, se asigură că fiecare produs finit respectă standardele ISO și oferă o asigurare de calitate urmărită pentru producția de înaltă calitate.
Tehnologia CNC este compatibilă cu personalizarea lotului mic și cu comenzile cu volum mare și răspunde flexibil la nevoile clienților prin schimbarea rapidă a instrumentelor și designul modular. Este potrivit în special pentru producția de încercări de cercetare și dezvoltare, matrițe de precizie și alte scenarii și ajută la iterarea și modernizarea inovației a produselor cu performanțe cu costuri ridicate.
Când tăieturile CNC se rup frecvent pe oțelul de tungsten de 60 ore, iar când EDM obișnuit durează de două ori mai mult timp pentru a procesa caneluri profunde, tehnologia noastră de tăiere live folosește frezarea cu mai multe axe hibride cu mai multe axe pe aliaj de titan de aviație pentru a elimina 0,08 mm coaste mai subțiri decât aripa Cicada! Formele de bloc de motor supercar, module de arbore a ecranului pliabil, matrițe artificiale de turnare a articulațiilor ... aceste „provocări ale zonei interzise” cu care Japan Seiki este neputincios împotriva pot fi acum livrate în 72 de ore fără reparații!
Atunci când precizia și eficiența trebuie obținută în același timp, procesarea compozită EDM-CNC este lama ascuțită care deschide o nouă eră a industriei.
